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軸流風機安裝與維護
一.安裝與使用
首先拆箱檢查風機各部在運輸中有否變形或損壞，若有此情形，應待檢修校正后方可正式安裝使用。
1。打開接線盒，接通電源度運轉(zhuǎn)（空載），葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同，風機外殼需接地，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應立即予以調(diào)整。
2。風機接線法蘭應接帆布或其他軟性接管，以利于風機與管道的隔振，風機不應承愛外接風管的重量，屋頂式風機與基礎連接處及分體式風帽裝連接處應加減振墊，并加注密封膠以避免漏風。
3.風機安裝就位，所有緊固件必須重新緊固一次。
4。待清除風機進出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。
二.維護與保養(yǎng)
1。一旦發(fā)現(xiàn)風機有問題，應隨時立即停機檢查。
2。定期清除風機前后管道中的異物，以防意外，應定期更換傳動部位潤滑油脂，風機在露天應有防雨措施。
3。遇工況變化，應采用閥門調(diào)節(jié)風量。
4。定期測量風機電機電流大小，正常情況下，所測電流應小于額定電流。
三.常風故障分析
1。振動（可從下述幾個方面進行檢查）；
A。葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦，此時會發(fā)生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運，安裝，使用過程中風機外殼或葉輪部件發(fā)生變形。
b，貯運，安裝，使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉輪受壓變形；葉輪與軸套的連接件松動；吊裝不妥導致主軸變形；電機固定螺旋松動；
c風機底腳螺栓未固緊。
2。發(fā)熱：常溫下運行一小時后，發(fā)現(xiàn)電機溫升過高，則可能由下列原因之一造成；
a系統(tǒng)阻力過大或風機選配一不合理導致電機超負荷運行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。
b電機軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；
c電機斷相運行或接線錯誤；
d電源電壓過低。
四.風機的節(jié)電方法
1。盡量減小管網(wǎng)阻力，合理選擇管道尺寸和安裝位置，裝設進口集流器。
2。控制風筒與葉片頂部的徑向間隙值。
3。合理選擇風機型號，不使風機在低效區(qū)進行。
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